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奈米硬鎳電鍍 取代六價鍍鉻
取代電鍍六價鉻方案:
電鍍奈米硬鎳(NiNP)
Nickel Nano Particle (NiNP) electroplates
目前工業、生活用品、自動化設備或汽車產業上,需要高硬度耐磨或耐腐蝕的金屬表面處理常使用電鍍硬鉻(Hard Chromium),但電鍍硬鉻使用了六價鉻(hexavalent chromium)等毒性化學物質,近年來,包含歐盟及許多國家地區發出禁用六價鉻的禁令(RoHS)註,歐盟將在2025年起全面禁用電鍍六價鉻,此將影響汽車產業、民生消費用品、自動化機械設備產業等。
註:歐盟化學總署(ECHA)2023.10.11收到歐盟執委會XV報告,將在2024.10.4前對REACH條目16與17的六價鉻物質提出限制。
各種取代六價電鍍硬鉻的技術逐漸由學術界或產業界研發中,但性能、適用性與量產性仍需要更多的調整。德創奈米科技股份有限公司(Dexnano Chemicals Tech.)的電鍍奈米硬鎳 NiNP技術(Nickel Nano Particle electroplating Technique)採用最新、環保、無六價鉻、奈米級的電鍍鎳技術製程,為現有需要高硬度、耐磨、耐腐蝕的金屬元件表面處理提供另一個選擇。
奈米硬鎳電鍍處理為完全不使用六價鉻,氰化物或其他有毒化學物質,為100%友善環境的製程,提供在金屬的基材上披覆表面同電鍍鎳的亮銀黃色,此性能穩定的表面處理層可應用在精密機械、航太、傳動元件、民生用品、汽車零組件、電子電器元件等,亦可做為六價硬鉻的取代選擇方案之一。
電鍍奈米硬鎳(NiNP)基本特性
- 可直接施鍍於各種金屬表面或表面改質後的鋁、鎂、鈦、不鏽鋼、非金屬;
- 與 RoHS、ELV、REACH 相容;
- 奈米硬鎳結構為奈米晶粒,晶粒小於20奈米(nm) ;
- 鍍層密度8.35 g/cm3ref. (依不同操作條件) ;
- 奈米硬鎳可施鍍於多重鎳的中界層或最外層;
- 硬度依使用需求可選擇:650HV、750HV、850HV、950HV或更高;
- 厚度依使用需求可選擇:2-3μm、3-5μm、5-8μm、8-12μm、15-20μm或更厚;
- 耐蝕性高:腐蝕電位(Ecorr)為-0.26V,腐蝕電流(Icorr)為4.03x10-6 A/cm2;
- 很好的附著力:ASTM D3359 4B以上,或DIN EN ISO2409 Gf1以上;
- 耐候性佳:於中碳鋼底材電鍍厚度7.5μm通過72hr.無腐蝕;於紅銅、黃銅或磷青銅
- 底材鍍厚度3.5μm通過108hr.無腐蝕(ASTM B117 NSS鹽霧試驗) ;
- 電性特性:電阻率40~90μΩ-cm;
各種硬質電鍍技術比較
電鍍技術 |
厚度 (μm) |
硬度(HV) |
鐵基材耐蝕性(SST) Hr. |
厚度均一性(凹角) |
附著力 |
後加工 |
電鍍 價格 |
RoHS/ELV |
六價硬鉻 |
5~100 |
750~1050 |
36~ (依厚度) |
差 |
佳 |
研磨或拋光 |
低(依厚度) |
Cr+6Not compl. |
三價鉻 |
0.3~0.6 |
550~700 |
8~12 |
差 |
佳 |
不需要 |
中 |
compl. |
MCC(金屬碳化陶瓷) |
0.8~1.5 |
650~950 |
8~12 |
差 |
佳 |
不需要 |
中 |
Compl. |
Armoloy (TDC) |
1~3 |
850~950 |
12~24 |
極佳 |
很好 |
不需要 |
極高 |
Cr+6Not compl. |
電鍍鎳(化鎳)加熱處理 |
2~30 |
550~750 |
24~(依厚度) |
佳 |
差 |
拋光去除氧化層 |
高 |
Compl. |
奈米硬鎳NiNP |
2~20 |
650~950 |
24~(依厚度) |
佳 |
佳 |
不需要 |
高 |
Compl. |